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光子探測器清洗要求：

1、清洗器材和探測器的清洗液要使用純化水，避免雜質(zhì)引起二次污染。

2、探測器的清洗操作需要在潔凈的空間進(jìn)行，避免環(huán)境中的灰塵等雜質(zhì)引起探測器的二次污染。

威固特VGT-907FTH超聲波清洗機能達到光子探測器的清洗要求：

清洗設備能力：

節拍 3～15 分鐘(可調)清洗一籃；機械手額定載荷＞35kg/工位，最大 50kg/工位。

清洗潔凈度要求：目視檢查無(wú)油污及粉塵，沒(méi)有水印、色差變化（銅件有些許變化）。

建議：為確保工件清洗后沒(méi)有水印，建議提高純水機的硬件配置。

設備清洗流程：

自動(dòng)上料→1超聲水劑洗（拋動(dòng)）→2超聲水劑洗（拋動(dòng)）→3超聲純水漂洗（拋動(dòng)）→4超聲純水漂洗（拋動(dòng)）→5鈍化漂洗（鼓泡）→6超聲DI純水漂洗（拋動(dòng)）→7超聲DI純水漂洗（拋動(dòng)）→8風(fēng)刀切水→9熱風(fēng)烘干→自動(dòng)下料；

設備環(huán)境要求：

空氣溫度： 5～40℃。

相對濕度：≤90%。

純水機：RO 系統 1T/H；（另附） 。

出水水質(zhì)：二級電導率達到 5us/cm 以下。

設備配置儲液箱：

由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。

設市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲液箱。

配冷卻水管，由清洗槽內溫度感應器通過(guò)電磁閥控制加水。

配不銹鋼加熱管，功率 6KW。

設下限液位開(kāi)關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報警，報警器串聯(lián)；上限位用浮球開(kāi)關(guān)控制。

儲液槽底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管。

設備配置超聲純水漂洗槽：

槽體四面滿(mǎn)焊，每槽設側面溢流口，溢水槽寬 35 mm;水源分別由第 6,7 槽溢流進(jìn)入。

各槽底部設排液閥。

槽外設置拋動(dòng)。

設備配置超聲DI純水漂洗槽：

每槽設四面溢流口，溢水槽寬 35 mm。

管路流向: 純水源→第 7 槽→第 4 槽→排出。

               純水源→第 6 槽→第 3 槽→排出。

各槽底部設排液閥。

槽外設置拋動(dòng)。

帶掃描功能、頻率讀取、電流讀取等功能。

設備配置鈍化槽：

結構：

有效對工件進(jìn)行鈍化清洗。

各槽底部設排液閥。

設有定時(shí)等功能。

獨立槽，槽體內外滿(mǎn)焊。

設有加熱系統，加熱功率6KW；配備液位安全控制系統，當液位過(guò)低時(shí)關(guān)閉加熱功能并報警。

鈍化：

在槽體底部平鋪一條“M”型管，在管的上部用激光開(kāi)有許多小孔，連通氣源形成鼓泡系統，鼓泡系統在鈍化液的作用下作用于工件，達到更好的鈍化效果。

連接用戶(hù)現場(chǎng)的空壓機氣源；為防“二次污染”最好接入氮氣源。

在氣源入口設有調節閥，以適時(shí)調節氣源流量。

如果是空壓機氣源必須是干燥、潔凈的氣源。