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高頻電感多槽式超聲波清洗機設備簡(jiǎn)介:
高頻電感(High frequency inductors),是一種具有效率最高、速度最快,且低耗環(huán)保特點(diǎn)的電磁感應元件。它是用絕緣導線(xiàn)(例如漆包線(xiàn)、紗包線(xiàn)等)繞制而成的,主要由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。目前,高頻電感在生活中的應用比較廣泛,如移動(dòng)電話(huà),尋呼機和GPS產(chǎn)品;振蕩器,晶體振蕩器電路和射頻收發(fā)器模塊;無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng),藍牙模塊,通訊設備等。對于大批量的清洗問(wèn)題,威固特VGT-907FHA自主研發(fā)的高頻電感超聲波清洗機,清洗效果好,溶劑保持潔凈時(shí)間長(cháng),實(shí)現清洗流程的自動(dòng)化作業(yè),降低操作人員勞動(dòng)強度,提高設備的生產(chǎn)能力和清洗效果,是為高頻電感而設計的專(zhuān)用超聲波清洗機。
高頻電感多槽式超聲波清洗機設備優(yōu)勢:
高頻電感多槽式超聲波清洗機是利用超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應。液體介質(zhì)所到之處對物體內外表面進(jìn)行物理清洗,特別適用于清洗表面形狀復雜的工件,如對于精密工件的徽孔、狹縫、凹槽、盲孔,用常規的清洗方法難以奏效。
高頻電感多槽式超聲波清洗機設備結構組成及功能:
1、第1槽高壓噴淋槽:
四側以及底部安裝噴淋裝置,壓力 0.2MPa,安裝噴淋副槽,并加裝加熱裝置,溫度可控范圍常溫-95℃。
2、第2槽超聲波清洗槽:
自主研發(fā)超聲波發(fā)生器1臺;過(guò)濾循環(huán)系統配備南方泵對液體循環(huán)過(guò)濾;清洗槽配獨立回圈過(guò)濾系統;安裝發(fā)熱管,加熱功率 3000W,溫度常溫-95℃可調。
3、第3槽冷水溢流槽:
安裝溢流裝置,底部進(jìn)水,上部溢流。
4、第4-5槽超聲波清洗槽:
自主研發(fā)超聲波發(fā)生器1臺,(超聲波換能器采用進(jìn)口純工業(yè)性大震頭,清洗力度大,壽命使用長(cháng);采用最新粘接技術(shù)及進(jìn)口專(zhuān)用粘膠,確保換能器與振動(dòng)面有更好的粘接性能。無(wú)脫膠之慮,性能穩定。換能器全部采用加強型,配高頻線(xiàn)連接。);過(guò)濾循環(huán)系統配備南方泵對液體循環(huán)過(guò)濾;清洗槽配獨立回圈過(guò)濾系統;安裝發(fā)熱管,加熱功率 3000W,溫度常溫-95℃可調。
5、第6槽冷水溢流槽:
采用SUS304L 板(厚 2mm)制作,安裝溢流裝置,底部進(jìn)水,上部溢流。
6、第7槽超聲波漂洗槽:
超聲波安裝方式:底貼式震頭;槽體底部安裝震子:30 只,超聲功率:0~1500W 可調節,超聲頻率 40KHz,配套威固特自主研發(fā)超聲波發(fā)生器1臺;不銹鋼方通支架,槽體底部設排水口;槽體底部設清洗托架,使清洗掛具與槽底隔離。
7、第8槽冷水溢流槽:
瀝水槽前面板不需要,背后安裝面板。配壓縮空氣槍?zhuān)瑝毫?/span>0-0.75bar,氣源接空壓機。
8、第9槽烘干槽:
加熱功率:3000W,溫度常溫-150℃。
高頻電感多槽式超聲波清洗機使用注意事項:
1、萬(wàn)一有異物落入槽底應立即取出;
2、換液或排液時(shí),應在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行,且一定要關(guān)機并抽掉電源線(xiàn);
3、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢;
4、每次開(kāi)機工作時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),建議開(kāi)機8小時(shí)左右應停機幾分鐘散熱,以便更好地保養機器;
5、超聲波清洗機正常運行時(shí)候,應聽(tīng)得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音,清洗液表面無(wú)激蕩,只有空穴爆破引起的水花,如果有間斷性振蕩,請加入些許清洗液或減少些許清洗液,消除振蕩有利于清洗物件;
6、在保證清洗物件潔凈的前提下,盡可能不加溫和間斷性工作,因為加溫和長(cháng)時(shí)間超聲使箱內積聚的溫度升高,易加速箱內電子器件的老化;
7、絕不能使用易燃的清潔劑;
8、當清洗槽無(wú)清洗液時(shí),絕不能開(kāi)啟加熱器或超聲波;
9、防止清洗液和水濺入機箱內和震子上。