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一、概述：

威固特公司生產(chǎn)的EF鏡頭超聲波清洗機是專(zhuān)為光學(xué)行業(yè)的EF鏡頭清洗而設計的超聲波清洗設備。整個(gè)工藝流程使用PLC編程控制，可根據清洗工藝要求，靈活設置動(dòng)作參數。 

威固特EF鏡頭超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，其高效率和高清潔度得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波，清潔度能達到高標準，這對光學(xué)行業(yè)的產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

設備采用全自動(dòng)化運行過(guò)程，溶劑保持潔凈時(shí)間長(cháng)，實(shí)現清洗流程的自動(dòng)化作業(yè)，降低操作人員勞動(dòng)強度，提高設備的生產(chǎn)能力和清洗效果。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、采月堿性、中性等水基清洗劑及純水 、IPA等環(huán)保型清洗液洗凈； 

2、低、中、高頻超聲波清洗相結合，滿(mǎn)足不同材質(zhì)玻璃高表面質(zhì)量、高清潔度之清洗要求；

3、獨特的純水洗及干燥系統，適應性廣，設有獨立的雙勻速拋動(dòng)機構(單獨控制)，提高生產(chǎn)效率一倍以上；

4、采月進(jìn)口優(yōu)質(zhì)換能器及具有功率連續可調掃頻頻率跟蹤的它激式超聲發(fā)生器，確保超聲波均勻有力，清洗效果理想；

5、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料，元器件設計制造，性能穩定可靠、可根據客戶(hù)的實(shí)際需要對設備作業(yè)相應優(yōu)化配置。

三、設備組成 ：

1、超聲波清洗槽主、附槽體系統：采用SUS316L不銹鋼制作；

2、水循環(huán)過(guò)濾系統：過(guò)濾泵加精密過(guò)濾器；

3、加熱系統：采用加熱管加熱，松下溫度模塊控溫；

4、28/40/80/120KHZ超聲波系統：采用日本技術(shù)超聲換能器/發(fā)生器；

5、自動(dòng)上下料臺：氣缸、氣閥、感應器、減速馬達；

6、橫移輸送裝置：PLC控制，包括氣缸、精密導軌、磁性開(kāi)關(guān)；

7、提升拋動(dòng)系統:伺服電機、直線(xiàn)軸承、光軸、精密絲桿、感應開(kāi)關(guān)；

8、預熱槽:過(guò)濾器、加熱棒及管路；

9、進(jìn)排液管路/清洗液循環(huán)精密過(guò)濾系統:進(jìn)排水采用不銹鋼管，二片式不銹鋼閥門(mén)；

10、不銹鋼過(guò)濾器:配過(guò)濾棉芯；

11、電氣控制裝置:PLC控制，另包括電控材料、數顯觸摸屏；

12、底盤(pán)機架:不銹鋼材料制作。

四、主要整機參數：

整機尺寸：約L4980*W1684*H1850（mm）；

整機容量：60KW；

電源:AC380V，50HZ（三相五線(xiàn)制）；

使用洗劑:中性除蠟清洗劑、堿性洗劑。

五、注意事項：

1、機器不能接近明火，應避免在陽(yáng)光直接照射下使用；

2、清洗劑應在與水溶解后再裝入槽中；

3、斷開(kāi)總電源前，應先將其他開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)；

4、槽內沒(méi)有清洗液時(shí)，不能開(kāi)啟超聲波和加熱器；

5、定時(shí)器時(shí)間的設定應在操作前進(jìn)行，在工作中不能改變時(shí)間；

6、清洗液到了所設定的溫度，才能開(kāi)啟超聲波；

7、清洗件不能超出洗籃的邊緣，清洗過(guò)程中需將洗籃移到另一個(gè)槽時(shí)，應將清洗液滴干才能進(jìn)行；

8、現液換新液時(shí)的排液，加熱器開(kāi)關(guān)及超聲波開(kāi)關(guān)應處于“關(guān)”位置并應在常駐溫下進(jìn)行；

9、循環(huán)系統的調節閥位置調好后一般不應再有調動(dòng)，如使用條件變化，可根據各自情況重新調動(dòng)；

10、如循環(huán)泵超負荷，熱繼電器頻繁動(dòng)作時(shí)，應檢查過(guò)濾芯是否合適或是否堵塞；

11、震板表面不能劃傷、撞擊或放置物品；

12、各槽需加熱時(shí)應檢查水位后才能加熱。