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螺旋相位片可以使一束入射的平面光產(chǎn)生光學(xué)相位與旋轉方位角成正比的均勻圓環(huán)光斑，屬于衍射光學(xué)元件的一種。當然，也是需要用到光學(xué)超聲波清洗機來(lái)清洗斑點(diǎn)的，因光學(xué)超聲波清洗機可以做到清洗、烘干一體完成。

光學(xué)超聲波清洗機運用到的清洗原理：

清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現其高清潔度的目的。

威固特配置的光學(xué)超聲波清洗機型號為VGT-1307FP的結構系統：

配置有循環(huán)過(guò)濾系統、自動(dòng)恒溫系統、拋動(dòng)系統、超聲波清洗系統、抽風(fēng)裝置、IPA漂洗系統、IPA烘干系統等。

設備清洗流程：

上料→1洗劑清洗機→2市水漂洗→3洗劑清洗→4洗劑清洗→5市水清洗→6純水漂洗→7純水漂洗→8純水漂洗→9IPA漂洗漂洗→10IPA漂洗→11IPA漂洗→12IPA漂洗→13IPA烘干→下料。

設備每個(gè)槽都一一對應一臺發(fā)生器：

1．配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩定性；

2．超聲波發(fā)生器內設單片機，內附特有的定時(shí)系統，可根據生產(chǎn)需要任意調整清洗時(shí)間并形成一對一的設置，定時(shí)更具靈活性，保證清洗的一致性；

3．超聲波強度光電信號顯示。

對首段說(shuō)到的清洗、烘干一體完成中的烘干系統，就是我司的超聲IPA脫水槽：

1．獨立清洗槽，結構為鋸齒形四面溢流，溢水槽寬35 mm。通過(guò)溢流將槽內液體不斷流入到儲液箱，然后經(jīng)過(guò)循環(huán)過(guò)濾再泵入清洗槽內使用；

2．設置獨立循環(huán)過(guò)濾系統；

3．槽底部排液閥排液至儲液箱；

4．槽外設置拋動(dòng)。

蒸汽烘干槽也是其中一項：

1．蒸汽浴洗的加熱方式采用高溫油（導熱油或采用蒸汽，下同）外包間接加熱,由于高溫油加熱溫度高,且對IPA加熱密度均勻,因此可以獲得均勻、足夠地蒸汽密度，獲得良好的蒸浴效果和干燥效果。因是外包間接加熱，安全性高；

2．為減少揮發(fā)，降低使用成本，防止異味的溢出，又可獲得良好的冷卻干燥效果。因此，在上部設足夠冷卻區間，并分為兩層冷凝管冷卻，由冷水機提供冷卻源（需方自備）。采用“大肚婆”的形式；

3．IPA由于易溶于水，一定時(shí)間后濃度會(huì )降低，為保證蒸浴和干燥效果，需要定時(shí)更換IPA溶液。更換時(shí)可以通過(guò)球閥控制，排放到廢液儲存箱；高溫油設液位保護裝置。

慢拉提升機構原理優(yōu)勢必在：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將影響清洗效果。IPA有較高的沸點(diǎn)，又能較好的溶于水，經(jīng)過(guò)前面IPA的有效脫水和該槽的蒸汽浴洗，工件表面已僅存IPA，經(jīng)過(guò)高溫后有效地散失，可以實(shí)現表面高清潔度和干燥之目的。

頂部FFU所起到的作用：

在烘干槽的頂部加設FFU系統，有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響；（工件加溫后，對灰塵的附著(zhù)力增強，FFU形成負壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品合格率）。