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超聲波清洗機原理：

在清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現其高清潔度的目的。

根據白玻璃片的特殊要求（不可存有雜質(zhì)、粉屑、水印、手印等）來(lái)概括清洗設備的部分配置：

一、噴淋漂洗槽結構：

1. 設市、純水入口；

2. 儲水箱150L；

3. “南方”不銹鋼噴淋泵；

4. 槽底部設排液閥；

5. 以左右兩側各一排噴淋管直接作用于工件，每排管上有不少于6個(gè)噴嘴，扇形、進(jìn)水處有濾芯霧狀；由上往下噴或設置“水幕式”噴淋，二選一；

6. 安裝計時(shí)器（秒）；

7. 噴淋管可自左向右往復運動(dòng)。

二、純水高頻超聲漂洗槽-預加熱箱結構：

1. SUS304厚2mm板制成，配缸蓋，外貼保溫棉厚10.0，位置高于9槽，通過(guò)手動(dòng)閥調節以一定流量進(jìn)入第9槽及第8槽；

2. 容積約：60L；

3. 槽內設置低不銹鋼液位控制器，液低時(shí)自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)泵并聲光報警；

4. 設手動(dòng)進(jìn)液口，由手動(dòng)調節，配玻璃轉子流量計,流量可調節；

5. 加熱箱底部向排液方向傾斜，排水口徑為1″；

6. 加熱箱內設4支×3KW=12KW,并配手動(dòng)旋鈕溫控器；

7. 加熱箱加設有玻璃顯示液位高度。

三、純水高頻超聲漂洗槽-頂部FFU：

工件加溫后，對灰塵的附著(zhù)力增強，FFU形成負壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品合格率。

四、慢拉脫水槽原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現表面高清潔度目的，為后續干燥奠定有利基礎。

五、工件提升及橫移機構:由自動(dòng)智能式機械手完成：

1. 為保證清洗工件及清洗液的潔凈，傳動(dòng)機構不位于洗凈工件的上部，可避免輸送時(shí)金屬磨耗粉、潤滑油等掉落。

2. 后部傳動(dòng)機構與前部溶劑清洗區域用隔板分開(kāi)，防止后部傳動(dòng)粉塵進(jìn)入前部。

六、總結：

深圳威固特VGT-1209FHA自動(dòng)智能式機械手超聲波清洗機對白玻璃片的清洗用到純水清洗、漂洗及超聲波鼓泡與噴淋的清洗，隨后的慢拉脫水、熱風(fēng)烘干的一套完整的清洗步驟�？梢哉f(shuō)能作為白玻璃片、光學(xué)行業(yè)廠(chǎng)家中任何產(chǎn)品清洗考慮范圍內之一的一套超聲波清洗設備。