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什么是光學(xué)零件？

由光學(xué)材料制成的，用于光學(xué)儀器光學(xué)系統的元器件叫光學(xué)元件。

光學(xué)材料一般有：光學(xué)玻璃、光學(xué)塑料、光學(xué)晶體等。

光學(xué)零件加工流程：

光學(xué)零件加工的流程，第二步則就是砂掛，當然這是常見(jiàn)的步驟。因每個(gè)行業(yè)都有不同的產(chǎn)品、不同的工序，同時(shí)，也在不斷的創(chuàng )新，定義也就不一樣。

為什么說(shuō)此文概述的光學(xué)產(chǎn)品必須清洗？

光學(xué)零件經(jīng)過(guò)砂掛精磨、拋光的工序，都會(huì )造成工件表面殘留粉末、塵埃、雜質(zhì)以及加工中產(chǎn)生的玻璃碎屑、模具碎屑、切削液等污垢。

威固特VGT-407F光學(xué)超聲波清洗機清洗工藝：

上料→超聲波洗→超聲波洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→下料。

概述VGT-407F光學(xué)超聲波清洗機：

VGT-407F光學(xué)超聲波清洗機清洗過(guò)程由人員控制，設備清洗主線(xiàn)由2個(gè)超聲波洗劑槽、2個(gè)超聲波市水漂洗槽。其工作原理是利用超聲波滲透力強的機械震動(dòng)力沖擊工件表面并結合清洗劑去雜質(zhì)作用使工件表面干凈。工作過(guò)程是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽，再由操作者同時(shí)送入各工序段，對工件進(jìn)行超聲波清洗、熱水漂洗、鈍化、漂洗后出料取出工件。

本機為敞開(kāi)型外觀(guān)，造型美觀(guān)大方。手工操作，操作簡(jiǎn)單，清洗效率高，質(zhì)量效果好，適應大批量生產(chǎn)使用。對于工藝管理使用配方方式，方便于各個(gè)參數的輸入與管理，并可在設備中設計保護功能來(lái)確保操作人員及設備的安全。本機電控部分均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，設備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、使用方便、外形美觀(guān)、結構合理、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

各槽體的結構：

超聲波水劑槽結構：

1. 各槽皆為獨立循環(huán)槽， 由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過(guò)濾后再運回清洗槽，即子母槽循環(huán)；

2. 設置獨立循環(huán)過(guò)濾系統；

3. 各槽底部設排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

4. 槽內設溫度感應器，溫控范圍：RT-100℃。

儲液箱結構：

1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；

2. 設市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲液箱；

3. 配不銹鋼加熱管，功率4KW；

4. 設下限液位開(kāi)關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報警，報警器串聯(lián)；

5. 儲液槽底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管；

超聲波漂洗槽結構：

槽體設四面鋸齒形溢流，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出，清洗液經(jīng)溢流口進(jìn)入總排水管排走。槽體設進(jìn)液口及排液口。進(jìn)水管道：3/4〞,排水管：1.5；槽體底部設有一定傾斜角度，便于排放液體及清洗缸體。

整機各段通用要素：

1. 所有箱件，過(guò)濾器外殼，泵體，閥門(mén)及必要的工裝均為不銹鋼結構；

2. 管道盡可能使用焊接工藝，只是為了機器維修和運輸方便的部分，才使用法蘭連接；

3. 排液口裝有可拆卸式不銹鋼網(wǎng)，以防止零件脫落或玻璃進(jìn)入管道中阻塞管道；

4. 清洗托架：

A. 主體材質(zhì)為不銹鋼；

B. 可快速瀝干水份。

本公司（深圳市威固特超聲波科技開(kāi)發(fā)有限公司）設備的保修期：

本設備在運行中，如由于設備本身質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)行一年免費保修；如由于用戶(hù)在使用過(guò)程中操作不當而造成的損失，我方負責保修，但收取相應的材料成本費，設備實(shí)行終生有償保修。