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一、摘要：

光學(xué)纖維面板應用于各種電子光學(xué)儀器中能顯著(zhù)提高電子光學(xué)器件的性能，在國外被稱(chēng)電子光學(xué)的一次革命。

作為一個(gè)基礎元器件，光學(xué)纖維面板是由許多根規則緊密排列的光學(xué)纖維經(jīng)過(guò)排版、熔壓、滾圓、切割精加工等工序加工成型的一種硬度光纖元件。

另，光纖纖維面板的最初要求以及中間的試驗方法在外觀(guān)質(zhì)量上及其嚴格，比如：不允許有裂紋、破邊、擦傷、附著(zhù)物、污斑、殘留物、網(wǎng)紋等要求。

二、深圳威固特VGT-709FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗、烘干機可清洗光學(xué)纖維面板（玻璃）：

? 簡(jiǎn)述：

設備共有7個(gè)功能槽，配置有拋動(dòng)系統、循環(huán)過(guò)濾系統、自動(dòng)恒溫系統、超聲波清洗系統、定時(shí)系統、儲液箱系統、溢流系統、加熱系統、噴淋系統、抽排風(fēng)系統、IPA漂洗烘干系統等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、IPA脫水并干燥，為環(huán)保型清洗系統；

清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現其高清潔度的目的。

? 可達到的要求：

1. 取消人工輔助清洗，減少人員消耗；

2. 實(shí)現清洗、烘干過(guò)程自動(dòng)、智能化，全程無(wú)人清洗；

3. 清洗現場(chǎng)加水、配液、監控自動(dòng)、智能化；

4. 實(shí)現現有多產(chǎn)品持續生產(chǎn)，不同的產(chǎn)品對應不同清洗內籃即可；

5. 清洗節拍可視產(chǎn)品調節，詳情可參考“設備能力”；

6. 整機加設防爆系統，可實(shí)現整機有效防爆；

7. 加設拋動(dòng)系統,結合PLC動(dòng)作,嚴格保證清洗產(chǎn)品的”一致性”；

8. 加設IPA氮氣冷卻系統及在線(xiàn)IPA純度監測系統；

9. 有效實(shí)現在線(xiàn)監測清洗劑的使用狀況。

? 設備能力：

? 清洗工藝與清洗自動(dòng)化的有機統一：

1. 原理：清洗工藝與清洗自動(dòng)化有一個(gè)有機統一體,只有保證了清洗工藝,才能有效達到清洗的效果；

2. 單邊單臂機械手的提升結構：是由電機帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現工件的提升下降運動(dòng)，電機采用日本“松下”伺服馬達（速度變頻可調），功率1/2HP。同時(shí)，為保證清洗工件及清洗液的潔凈，傳動(dòng)機構不位于洗凈工件的上部，可避免輸送時(shí)金屬磨耗粉、潤滑油等掉落。另后部傳動(dòng)機構與前部溶劑清洗區域用隔板分開(kāi)，防止后部傳動(dòng)粉塵進(jìn)入前部。

3. 過(guò)濾系統：

v 泵前加可拆卸式過(guò)濾篩網(wǎng)，泵后安裝過(guò)濾器；

v 過(guò)濾器前裝水壓力表一只，提示需要更換或清洗過(guò)濾器；

v 采用卡口式過(guò)濾器。

4. 超聲IPA脫水漂洗槽：

v 設獨立清洗槽，結構為鋸齒形四面溢流，溢流水槽寬35mm，通過(guò)溢流將槽內液體不斷流入到儲液箱，然后經(jīng)過(guò)循環(huán)過(guò)濾再流入清洗槽內使用；

v 設置獨立循環(huán)過(guò)濾系統；

v 槽底底部排液閥排液至儲液箱；

v 槽外設置拋動(dòng)；

v 在槽體上部四部加設抽排風(fēng)裝置，側面亦如加設抽排風(fēng)裝置。

三、購買(mǎi)深圳市威固特超聲波科技開(kāi)發(fā)有限公司設備須知運輸、安裝調試及技術(shù)服務(wù)：

v 運輸：供方負責，需方負責設備到廠(chǎng)后的現場(chǎng)就位工作；

v 供方負責安裝調試，隨設備到需方現場(chǎng)安裝調試，供方配合需方試清洗及觀(guān)察2天；

v 提供從設備驗收合格之日起1年的免費技術(shù)支持及服務(wù)，對非人為損壞或自然災害等造成的損壞，保證省內12小時(shí)內響應，省外18-24小時(shí)內響應；保修期過(guò)后，實(shí)行以人工旅差費+材料費結算的優(yōu)惠維修服務(wù)。