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一、設備用途:
清洗光學(xué)玻璃表面污垢、并干燥。
二、設備能力:
節拍3-8分鐘(可調)清洗一籃。
三、十一槽光學(xué)玻璃超聲波清洗機的組成及清洗原理:
設備共有11個(gè)功能槽,配置有循環(huán)過(guò)濾系統、有機溶劑蒸餾回收系統、自動(dòng)恒溫系統、慢拉系統、拋動(dòng)系統、超聲波清洗系統、抽風(fēng)裝置等組成。其中清洗部分清洗部分與離心干燥部分分別獨立電器控制柜,設備采用環(huán)保型有機溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、離心干燥(另附),為環(huán)保型清洗機。
清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動(dòng),增加了液體的摩擦,從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,實(shí)現其高清潔度的目的。
四、設備槽體結構配置:
1、超聲波水劑清洗槽:
槽體結構:
① 每槽設四面溢流口,溢水槽寬 35 mm,各槽皆為獨立循環(huán)槽,由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過(guò)濾后再運回清洗槽,即子母槽循環(huán);
② 設置獨立循環(huán)過(guò)濾系統;
③ 各槽底部設排液閥且互相串聯(lián)連至總排管;
④ 槽內設溫度感應器,溫控范圍:RT-100℃;
⑤ 槽外設置拋動(dòng)。
儲液箱結構:
① 由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實(shí)現自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管;
② 設市水進(jìn)口,可分別接至各洗槽及儲液箱;
③ 配冷卻水管,由清洗槽內溫度感應器通過(guò)電磁閥控制加水;
④ 配不銹鋼加熱管,功率 4KW;
⑤ 設下限液位開(kāi)關(guān),水位低時(shí)自動(dòng)聲光報警,報警器串聯(lián);
⑥ 儲液槽底部設排液閥,與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管。
過(guò)濾循環(huán)系統結構:
① 泵前加可拆卸式過(guò)濾篩網(wǎng),泵后安裝過(guò)濾器;
② 過(guò)濾器前裝水壓力表一只,提示需更換或清洗過(guò)濾器。
2、市水漂洗槽結構:
① 每槽設四面溢流口,溢水槽寬 35 mm,設市水進(jìn)口,進(jìn)口加裝過(guò)濾器;
② 槽底部設排液閥;
③ 槽外設置拋動(dòng)。
3、拋動(dòng)結構形式、原理:
形式:
① 拋動(dòng)電機通過(guò)偏心輪帶動(dòng)線(xiàn)性滑塊上下運動(dòng),從根本上保證拋動(dòng)的連續性,減少拋動(dòng)的摩擦阻力,杜絕因工件過(guò)重而損壞拋動(dòng)系統,從而實(shí)現拋動(dòng)架帶動(dòng)洗籃在清洗槽內作上下運動(dòng);
② 運行穩定性好,噪聲小。
原理:
清洗過(guò)程中工件作均勻地拋動(dòng),可以增加工件與液體的磨擦,有利于表面污垢迅速脫落,提高清洗效果。
五、深圳市威固特洗凈設備有限公司運輸、安裝調試及技術(shù)服務(wù):
① 運輸:供方負責,需方負責設備到廠(chǎng)后的現場(chǎng)就位工作;
② 供方負責安裝調試,隨設備到需方現場(chǎng)安裝調試,供方配合需方試清洗及觀(guān)察 3 天;
③ 提供從設備驗收合格之日起 1 年的免費技術(shù)支持及服務(wù),對非人為損壞或自然災害等造成的損壞,保證省內 24 小時(shí)內響應,省外 48 小時(shí)內響應;保修期過(guò)后,實(shí)行以人工旅差費+材料費結算的優(yōu)惠維修服務(wù)。