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薄膜體聲波諧振器縮寫(xiě)為FBAR,是近期發(fā)展起來(lái)的一種MEMS技術(shù)頻率器件,主要用在射頻領(lǐng)域,作為射頻濾波器、雙工器、多任務(wù)器和振蕩器等。與傳統聲表面波器件相比,具有頻率高、體積小、承受功率大、效率高、可集成化等優(yōu)勢。
薄膜體聲波諧振器存在的雜質(zhì):
主要是去除諧振器的基壓及外殼上的油污,還有塵埃的顆粒。
再則,外殼模板是依靠外殼法蘭邊掛住外殼轉換模板定位孔邊沿來(lái)實(shí)現定位的,無(wú)法翻轉或較大角度傾斜,清洗污垢的話(huà),如直接用氮氣吹外殼內部里面會(huì )導致外殼被吹出。
超聲波清洗機的優(yōu)勢之在:
可以最大程度地清除內部污染,從而避免污染影像到產(chǎn)品的性能。
威固特VGT-607FTA超聲波清洗機對薄膜體聲波諧振器的幫助,從以下內容可體現出:
一、概述:
該清洗機是專(zhuān)為晶體行業(yè)類(lèi)的產(chǎn)品而設計的超聲波清洗設備。整個(gè)工藝流程由PLC編程控制,可根據清洗工藝要求,靈活設置動(dòng)作參數。采用全自動(dòng)化運作過(guò)程,清洗效果好,溶劑保持潔凈時(shí)間長(cháng),實(shí)現清洗流程的自動(dòng)化作業(yè),降低操作人員勞動(dòng)強度,提高設備的生產(chǎn)能力和清洗效果。
二、清洗工藝流程:
自動(dòng)上料——洗凈超聲清洗——純水超聲清洗——純水超聲波漂洗——純水超聲清洗——純水超聲清洗——純水超聲波漂洗——自動(dòng)下料。
三、各槽的規格配置:
1、各清洗槽內槽尺寸:(L×W×H)260×310×230mm;
2、所有槽均采用不銹鋼材料制作;
3、所有加熱槽體外側均貼有保溫材料保溫。
四、機械臂結構組成:
多臂型機械臂由機架、機械臂傳動(dòng)系統、吊臂、電氣控制裝置等組成。
機架:全不銹鋼制作的支撐架結構,焊接在設備底盤(pán)上,以保證機械強度及機械臂的穩定性。頂部安裝有水平橫移導軌。
橫移傳動(dòng)系統:采用氣缸配合直線(xiàn)導軌傳動(dòng)。PLC程序控制動(dòng)作。保證橫移動(dòng)作的相對精度和穩定性。