純水機
>波箱清洗機
>真空干燥機
>離心甩干機
>光學(xué)超聲波清洗機
>微型超聲波清洗機
>單槽超聲波清洗機
>雙槽超聲波清洗機
>三槽超聲波清洗機
>真空超聲波清洗機
>手動(dòng)式超聲波清洗機
>半自動(dòng)超聲波清洗機
>汽車(chē)行業(yè)超聲波清洗機
>通過(guò)式噴淋超聲波清洗機
>高壓噴淋旋轉式超聲波清洗機
>全自動(dòng)超聲波清洗設備
>晶體晶振.壓電晶體超聲波清洗機系列
>新技術(shù)發(fā)布
>常見(jiàn)問(wèn)題答疑
>

189-2649-3933
電話(huà):+86-755-28035588(16線(xiàn))
傳真:+86-755-28035088
郵箱:sz006@vip.126.com
sz008@vip.163.com
QQ:426016045
設備概述:
本設備是專(zhuān)門(mén)清洗影像傳感器的一臺自動(dòng)化清洗設備,整機主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲液槽、循環(huán)過(guò)濾系統、自動(dòng)溫控加熱系統、進(jìn)出料臺、電腦控制機械臂、熱風(fēng)烘干裝置、機架、控制系統等組成。本設備是一個(gè)全自動(dòng)清洗系統,清洗過(guò)程由PLC控制,7個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽及相對應的儲液槽、拋動(dòng)裝置組成的一條連續工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料臺上,電腦控制龍門(mén)多吊臂機械手將清洗籃依次送往各工序段,對工件進(jìn)行一系列清洗、漂洗、干燥后將清洗好的工件送到出料臺上,操作者在出料口處將工件卸下。
清洗工藝:
1 | 1800W 28KHZ | 純水+5%清洗劑 | 有 | 有 | 9KW | 20μ | |
2 | 超聲波漂洗 | 1800W 28KHZ | 純水 | 有 | 有 | 9KW | 10μ |
3 | 鼓泡漂洗 | 壓縮空氣 | 純水 |
| 有 | 3KW |
|
4 | 超聲波漂洗 | 1800W 40KHZ | 純水 |
| 有 |
|
|
5 | 脫水劑脫水 |
| 脫水劑 |
| 有 |
|
|
6 | 空氣切水 | 壓縮空氣 |
|
|
|
|
|
7 | 熱風(fēng)干燥 | 熱風(fēng) |
|
|
| 6KW |
清洗工藝流程:
人工上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→超聲波漂→脫水劑脫水→空氣切水→熱風(fēng)干燥→人工下料。
純水流向:
純水采用多級溢流方式,溢流方向:外接純水機→溢入第四槽→第三槽→第二槽→第二槽儲液槽→溢流排放。(設備自配0.5T工業(yè)純水一臺)。
使用注意事項:
1、清洗槽內無(wú)清洗液時(shí),絕對不能啟動(dòng)超聲,否則會(huì )導致?lián)p壞換能器的嚴重后果;
2、槽內無(wú)清洗液或清洗液未達到要求時(shí),絕對禁止加熱,否則會(huì )損壞發(fā)熱線(xiàn);
3、不得將物體直接放入清洗槽,如有異物落入槽底應及時(shí)取出,否則會(huì )損壞超聲換能器;
4、不可將液體濺濕換能器或超聲波發(fā)生器;
5、切不可使用可燃性溶劑作清洗液;
6、緊急停機時(shí)應按電源關(guān)閉按鈕,正常情況下斷開(kāi)機器總電源前應將控制箱上的開(kāi)關(guān)全
部斷開(kāi);
7、舊液換新時(shí),排液應當在所有加熱開(kāi)關(guān)、循環(huán)開(kāi)關(guān)、超聲波開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置及在常溫下進(jìn)行;
8、各清洗槽內沉積物過(guò)多時(shí)應及時(shí)放液沖洗清除。蒸餾回收槽極易沉積臟物,槽體底部堆積有臟物應及時(shí)清除,否則會(huì )加大超聲系統的負荷,影響換能器的壽命;
9、環(huán)境濕度過(guò)大時(shí)應經(jīng)常將換能器上附著(zhù)的潮氣、水珠吹干;
10、在清洗槽注滿(mǎn)清洗液的情況下應盡量避免推動(dòng)或搬移機體;
11、避免強力撞擊超聲清洗槽槽底。